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全自动缠膜机的两种维修方式你知道吗?
  • 发布日期:2018-11-16      浏览次数:611
    •   全自动缠膜机又叫裹包机、缠绕机,主要用来为货物缠膜。与人工缠膜相比,机器缠膜更加的美观、。因此广受各大工厂喜欢,那如何让我们的机器更加稳定,快捷的工作呢?下面我司工程师给大家讲解一下缠绕机的日常维护工作:
        1、薄膜缠绕机的链条内外的链间要保持良好的润滑效果,当膜架在上下移动时有抖动的现象时,可以通过张紧链条来缓解。
        2、如果薄膜缠绕机的转盘变慢或是出现打滑现象时,可以打开转盘的电机罩,松开安装板上的连接螺栓,可以顺时针的调节张紧螺栓可以达到所
        需要张紧力。
        3、使用薄膜缠绕机时在放置货物进行包装时要平稳轻放,以免导致底盘变形。
        4、货物要放在薄膜缠绕机的转盘范围内,如果货物过大,超出范围要在10cm以内或是根据缠绕机的实际空间来进行操作,否则会损坏缠绕机。
        如果机器故障了,那么就需要维修,我们简单介绍下全自动缠膜机的两种维修方法:
        一、全自动缠膜机不自动切带。
        1、中刀轴承破裂。检查原因,更换轴承
        2、中刀磨损。中刀两面都有刃口,一面磨损可调换另一面使用或更换新刀。
        3、中刀管销断裂。用小冲头冲出断销,装入新管销。
        4、捆紧力调得太紧。调整螺帽之上有一内六角紧定螺钉,松开后将调整螺帽反时针旋转,调好后,再将内六角紧定螺钉拧紧。
        5、打滑片或捆紧传动皮带有油。拆下打滑片清除油污,擦干再按顺序装配好。
        6、传动皮带太松。传动架座(土地公)往下调或将电机往后调,使皮带张紧即可。
        7、PP带厚度太薄或退带滚***间隙太大。退带滚***间隙应只比带子厚度多出0、05—0、1mm,按此要求进行调整。
        8、磁控(切带感应器)有故障,磁片脱落或损坏。
        9、横杆平衡位置未调好。
        二、全自动缠膜机工作过程中不退带、
        1、上下分机内有异物。上下分机内有异物或固定导带片的沉头螺钉松动,卡住了打包带。取下上分机清除异物。
        2、横杆635轴承破裂。横杆平衡位置调整不当,容易造成横杆造成破裂。应说明书正确调整到位。
        3、退带间隙不当。由于退带滚具有拉紧带子的作用,在调整进退带滚间隙时,应以退带滚为主,调至退带滚间隙比带子厚度多出0、05到0、1mm。
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