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全自动缠膜机的两种维修方式你知道吗？
发布日期：2018-11-16 浏览次数：1037
全自动缠膜机又叫裹包机、缠绕机，主要用来为货物缠膜。与人工缠膜相比，机器缠膜更加的美观、。因此广受各大工厂喜欢，那如何让我们的机器更加稳定，快捷的工作呢？下面我司工程师给大家讲解一下缠绕机的日常维护工作：
1、薄膜缠绕机的链条内外的链间要保持良好的润滑效果，当膜架在上下移动时有抖动的现象时，可以通过张紧链条来缓解。
2、如果薄膜缠绕机的转盘变慢或是出现打滑现象时，可以打开转盘的电机罩，松开安装板上的连接螺栓，可以顺时针的调节张紧螺栓可以达到所
需要张紧力。
3、使用薄膜缠绕机时在放置货物进行包装时要平稳轻放，以免导致底盘变形。
4、货物要放在薄膜缠绕机的转盘范围内，如果货物过大，超出范围要在10cm以内或是根据缠绕机的实际空间来进行操作，否则会损坏缠绕机。
如果机器故障了，那么就需要维修，我们简单介绍下全自动缠膜机的两种维修方法：
一、全自动缠膜机不自动切带。
1、中刀轴承破裂。检查原因，更换轴承
2、中刀磨损。中刀两面都有刃口，一面磨损可调换另一面使用或更换新刀。
3、中刀管销断裂。用小冲头冲出断销，装入新管销。
4、捆紧力调得太紧。调整螺帽之上有一内六角紧定螺钉，松开后将调整螺帽反时针旋转，调好后，再将内六角紧定螺钉拧紧。
5、打滑片或捆紧传动皮带有油。拆下打滑片清除油污，擦干再按顺序装配好。
6、传动皮带太松。传动架座（土地公）往下调或将电机往后调，使皮带张紧即可。
7、PP带厚度太薄或退带滚***间隙太大。退带滚***间隙应只比带子厚度多出0、05—0、1mm，按此要求进行调整。
8、磁控（切带感应器）有故障，磁片脱落或损坏。
9、横杆平衡位置未调好。
二、全自动缠膜机工作过程中不退带、
1、上下分机内有异物。上下分机内有异物或固定导带片的沉头螺钉松动，卡住了打包带。取下上分机清除异物。
2、横杆635轴承破裂。横杆平衡位置调整不当，容易造成横杆造成破裂。应说明书正确调整到位。
3、退带间隙不当。由于退带滚具有拉紧带子的作用，在调整进退带滚间隙时，应以退带滚为主，调至退带滚间隙比带子厚度多出0、05到0、1mm。
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