全自动托盘缠绕机作为一款比较大型的机械设备，在使用的时候肯定会不可避免的遇到机器故障问题，但是不同的故障就要用不同的解决方法进行解决，因此对于客户来说，解决问题是主要的，托盘缠绕机的故障问题有哪些？下么我们来盘点两个常见故障处理办法。 一、全自动托盘缠绕机主机不能启动。
1、电源未接通外接电源线未接好或主机电源开关未合上都会导致电源指示灯不亮，在需用三相电源时，还应注意电源缺相等问题。
2、主电机保险丝熔断导致主电机保险丝熔断的因素有很多，通常更换同规格的保险管即可。若熔断现象频频发生，则应查清原因方能正常开机。
3、保护开关未合上当电源指示灯亮时，主机仍不能启动，则应检査各保护开关是否合上。为确保主机及操作人员的安全，包装机械常根据需要设计有若干具备保护功能的微动开关，控制非正常状态下主机无法启动的目的。如开门停机>开启防护罩停机、意外事故停机、包装膜用完停机等，功能较强的包装机电控系统可直接在屏幕上显示这一类故障。
二、裹包成形不稳定、送膜跑偏。
1、包装薄膜安装好之后，通常在全自动托盘缠绕机开机运行时检查包装成品来确定包装薄膜中线相对封n中线的偏移量，然后通过膜架上的微调装置调节校正。若所用的包装材料质量太差，膜卷边缘不整齐，则需在包装机运行过程巾随机作以上调整。
2、包装膜输送张力不均匀供膜系统中输送辊筒组是缓解和调节送膜张力不均匀的常用机构，正确合理的调节能保证包装膜受力均匀地进人成型器e造成张力不均匀的原因主要是由于机构的机械制遣误差和薄膜分切、卷筒时内应力分布变化所致。
3、成型器安装位置不理想各种类型包装机所用的成領器结构不同。但其共性是安装位置、旋转角度有一定的规定和要求，调节不当将影响成型的稳定。宽度可调式成型器还存在根据包装物宽度、包装膜展开宽度选择成型宽度的问题。
以上就是全自动托盘缠绕机使用问题的相关介绍，供大家参考！
